Page 80 - 电力与能源2022年第五期
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4 4 2                 邓海涛, 等: 600 MW 锅炉旋流燃烧器超低负荷稳燃数值模拟

              燃烧器上 方、 前 后 墙 及 左 右 侧 墙 环 形 布 置 1 层              化前无大的变化, 另外一方面也能够在 20% 低负
              燃尽风燃烧器, 前后墙各5 只, 两侧墙各3 只, 共                      荷情况下, 燃烧器能够保证煤粉的稳定燃烧。为
              16 只燃尽风燃烧器。                                      了达到 20% 负荷不投油稳燃的目标, 在原有锅炉
                   其对应的锅炉主要参数如表 1 所示。                          旋流燃烧器基础上开展新型宽调节比旋流燃烧器
                           表 1  锅炉设计性能参数                       的优化研究。
                                          负荷工况                              表 2  煤质及灰分分析
                     名称                       100%   75%
                                BMCR   BRL                                项目             符号   设计煤种 校核煤质
                                              THA    THA
                                                                           收到基碳 / %       C ar  40.25  35.23
                            -1
               过热蒸汽流量 /( t · h ) 1930  1829   1693   1239
                                                                           收到基氢 / %       H ar  3.28  2.69
                过热蒸汽出口压力 /
                                 25.4  25.27  25.11  19.71      元素分析       收到基氧 / %            9.74  8.65
                   ( MPa · g )                                                            O ar
                        -1
                                                                           收到基氮 / %       N ar  0.71  0.63
               过热蒸汽出口温度 / ℃      571    571   571    571
                                                                          收到基全硫 / %      St ar  0.43  0.68
                            -1
               给水压力 /( MPa · g ) 28.87  28.39  27.77  21.75
                                                                          收到基灰分 / %       A ar  15.99  19.12
                  给水温度 / ℃      281.1  277.3  272.6  254.5
                                                                            全水分 / %       M t  29.60  33.00
                            -1
               再热蒸汽流量 /( t.h ) 1635    1546   1444   1075       工业分析
                                                                         空气干燥基水分 / %      M ad  14.20  15.00
                再热蒸汽出口压力 /
                                 4.26  4.02   3.75   2.78               干燥无灰基挥发分 / %           47.97  46.91
                        -1
                   ( MPa · g )                                                           V daf
                                                                                   -1
                                                                 收到基低位发热量 /( kJ · k g )  Q net , ar  14510 12570
               再热蒸汽出口温度 / ℃      569    569   569    569
                                                                       哈氏可磨系数            I HG   42    50
                再热蒸汽进口压力 /
                                 4.45  4.20   3.91   2.91                  变形温度 / ℃       T D  1290  1230
                        -1
                   ( MPa · g )
                                                                           软化温度 / ℃       T S  1340  1260
               再热蒸汽进口温度 / ℃     314.9  309.1  302.1  301.1      灰熔点
                                                                           半球温度 / ℃       TH   1380  1290
                空气预热器进口烟气
                                 152    148   142    126                   流动温度 / ℃       T F  >1500 1320
                    温度 / ℃
                                                                           二氧化硅 / %      SiO 2  56.87  58.61
               排烟温度( 修正前)/ ℃     152    148   142    126
                                                                          三氧化二铝 / %      Al 2O 3  27.93  22.87
               排烟温度( 修正后)/ ℃     146    142   136    120                  三氧化二铁 / %      Fe 2O 3  2.07  3.01
                                                                            氧化钙 / %      CaO   3.73  6.53
                预热器一次风进口
                                 26     26     26     26                    氧化镁 / %      M g O  1.09  0.92
                    温度 / ℃                                      灰分析
                                                                            氧化钾 / %      K 2O  1.27  1.29
                预热器二次风进口
                                 23     23     23     23                    氧化纳 / %      NaO   0.64  0.49
                    温度 / ℃
                                                                           三氧化硫 / %      SO 3  3.72  3.89
                预热器出口一次风
                                 390    380   366    335                   二氧化钛 / %      TiO 2  0.68  0.96
                    温度 / ℃
                                                                           二氧化锰 / %            0.090  0.061
                预热器出口二次风                                                                 MnO 2
                                 373    364   353    326                     其他                1.91  1.369
                    温度 / ℃
                 总燃煤量 /( t · h )  385.5  368.1  344.5  263.9
                           -1
                  锅炉计算效率                                      2  优化方案
                                92.39  92.63  92.94  93.13
                ( 按低位发热值)/ %
                                                                   影响煤粉气流着火的因素主 要 有 高 煤 粉 浓
                  过量空气系数         1.19  1.19   1.19   1.26
                   国家电投朝阳燕山湖发电有限公司燃用煤种                         度、 高温度、 高氧浓度梯度 3 个方面, 也就是常说
              为内蒙古白音华煤田产二号露天矿褐煤。设计煤                            的“ 三高理论”。在实际工程上, 当锅炉负荷确定
                                                               以后, 其炉内的温度水平基本上已经确定, 需要通
              质、 校核煤质及灰分见表 2 。
                                                               过优化燃烧器结构来达到合理的煤粉浓度以及配
                   两台 锅 炉 在 实 际 运 行 中 已 经 能 够 在 30%
              BRL 负荷以上不投油稳定运行, 同时锅炉整体运                         风, 提高燃烧器的低负荷稳燃能力, 达到炉内煤粉
              行良好, 汽水参数、 NO x 排放量和锅炉效率等都                       的稳定燃烧。
              处于较为理想的状态, 只是锅炉在高负荷情况下,                              鉴于该燃烧器在高负荷运行时的表现, 为了
              部分燃烧器煤粉气流着火较早, 煤粉燃烧器喷口                           保证锅炉在高负荷情况下燃烧不受大的影响, 本
              存在局部结焦的问题。为了达到 20%BRL 负荷                         次优化方案拟通过提高煤粉浓度的方式来提高燃
              下不投油稳定运行, 同时兼顾锅炉高负荷运行时                           烧器的稳燃性能, 而不对原燃烧器的配风型式即
              的状态不受大的影响, 需要对原有的燃烧系统进                           二次风配风方式进行优化, 确保炉内的燃烧动力
              行一定的优化改造, 一方面能够保证锅炉在高负                           场分布等不发生大的变化。
              荷情况下整体燃烧工况变化不大, 整体运行较优                               本文主要研究燕山湖旋流燃烧器不同结构形
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