Page 93 - 电力与能源2022年第五期
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李 海, 等: 一种新型高压电缆尾管密封方法 4 5
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在这些故障中, 搪铅工艺质量差占安装工艺不良
的大多数。由于搪铅工艺需要将封铅烧熔后重新
手工塑形固化, 全程高温动火作业, 对于人员技能
要求极高, 极易因为温度过高而对电缆的半导电
层和绝缘层造成损伤, 施工质量得不到有效保证。
其次搪铅工作需要进行大量技能培训及相应的资
质考核。环氧玻璃丝带密封工艺对于带材绕包有
一定的工艺要求, 安装人员也需进行一定的技能
培训。本工艺对安装人员没有特殊的技能要求,
稍加培训便可以操作。
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( 3 ) 经济成本。以制作单相220kV1000mm
交联电缆为例进行计算, 由于本工艺的耗材多为
进口材料, 故耗材成本相对最高, 搪铅工艺次之,
环氧工艺最低。
( 4 ) 适用环境。金属铅虽然展性好但延性小,
抗拉强度不够, 因此沉降频发地不太适用搪铅密
封; 而铅的金属活泼性不强也不溶于水, 因此在潮
湿多雨的环境中可以使用。环氧树脂不增韧时,
固化物一般偏脆, 抗剥离、 抗开裂、 抗冲击性能差,
因此沉降多发地也不太适用环氧玻璃丝带密封;
同时玻璃丝带自身不防水, 且环氧胶长期浸泡于
图 16 滑脱力试验照片和力 - 位移曲线
水中存在膨胀变软的可能性, 因此也不适用于潮
湿多雨的环境。本工艺不存在虚焊夹生的情况,
抗拉力强, 同时使用热缩管加防水带密封, 能有效
防止潮气侵入造成铝护套氧化, 因此本工艺的环
境适用性更高。
( 5 ) 环保性。由于搪铅是全程动火作业, 且铅
具有一定毒性, 所以环保性较差。环氧树脂具有
毒性, 使用时要极其注意通风并采取有效的防毒
措施, 因此环保性最差。本工艺除收缩热缩管外
不需要动火, 且耗材均为环保材料, 因此环保性
最优。
5 结语
图 17 3 种密封工艺对比雷达分析图
固体状态下, 通过手工加工成型, 从而形成金属密 相比于现有的搪铅、 环氧玻璃丝带等高压电
封结构, 安装工艺复杂, 故而安装时间较长。环氧 缆尾管密封工艺, 本文提出的新型工艺在安装操
玻璃丝带密封工艺是涂料组合调配和带材绕包的 作上更便捷、 更安全、 更环保, 并且使用寿命更长,
固化密封过程, 工艺流程中存在较长的等待时间, 同时对于安装人员的技能要求较低。此外, 该工
故安装耗时最久。本工艺安装简便, 无需特殊工 艺解决了动火作业时对电缆本体的灼伤、 尾管内
具及步骤, 故而安装时间最短, 可以大大缩短附件 不同金属间产生电化学腐蚀、 电缆绝缘屏蔽与金
安装工期。 属护套之间潮气侵入等多个传统工艺会遇到的问
( 2 ) 技能培训。根据统计分析, 电缆故障中有 题。将该工艺投入运用到实际生产工作中, 可以
近 70% 的故障是由于安装工艺不良造成的, 并且 提升附件安装效率和质量, 缩短安装工期, 减少故
