Page 61 - 电力与能源2023年第六期

柏 盛，等：2022 年度上海并网发电厂“四管”泄漏及重要部件失效案例统计和分析 607

质（蒸汽）流量过低，造成管壁冷却条件恶化，使管 第一排管束设置有防磨罩，烟气实际对（由上往
壁温度在短时间内明显上升，在内部蒸汽压力的 下）第 2、3 根管束的磨损最为严重，与此次省煤器
作用下，管子产生塑性变形，管径胀粗、管壁减薄， 磨损泄漏位置相符。
最终管子爆裂。 （2）2022 年 9 月 16 日至 2022 年 10 月 9 日检查
（1）送 检 管 段 3-18、3-19 在 TP347H 钢 侧 和 发现，1 号炉水冷壁泄漏 1 处（见图 13），位置前墙

T91 钢侧取样的化学成分、力学性能及金相组织 炉左至炉右第 24 根向火侧区域，高度大致位于炉
均符合相关标准要求，管子发生爆管与材质无关。 膛标高 8.7 m（操作平台人孔门标高、燃烧器）。另
（2）送检爆口管主要为短时过热爆管，这可能 外，此标高范围内，炉膛四面墙均有多处大小不一
是由于管内异物堵塞导致管子局部过热所致，组 的鼓包，其中前墙有 6 处鼓包，后墙有 4 处鼓包，左
织 老 化 在 一 定 程 度 上 加 速 了 短 时 过 热 爆 管 的 墙有 8 处鼓包，右墙 5 处鼓包（见图 14）。

发生。
根据以上结论，建议如下。
（1）对同类型管子进行异物检查，并清除可能
存在的异物；
（2）在锅炉启停过程中，严格控制启停速率，
以减少或避免氧化皮的大面积脱落；
（3）在每次机组启动初期一周内，可降低主蒸

汽和再热蒸汽压力，用较高的蒸汽动量将受热面 图 13 泄漏的水冷壁管形貌
内脱落的少量氧化皮带走，避免脱落的氧化皮局
部堆积堵管。
1.5 1 号炉及 2 号炉水冷壁、1 号炉省煤器爆管原
因分析
（1）2022 年 7 月 20 日至 7 月 24 日某电厂 1 号
炉低温省煤器发生泄漏；泄漏位于 1 号炉低温省

煤器炉后向炉前第 9 排、由上往下数第 3 根、距离
最外侧弯头 350 mm 左右位置，由于电厂尾部烟道 图 14 鼓包水冷壁管形貌
空间有限，改造后的 H 型省煤器鳍片之间的距离 水质恶化导致水冷壁管结垢是造成水冷壁管
较小，管排之间鳍片位置最小的地方几乎无间隙， 泄漏的直接原因，从 2022 年 5 月至 9 月初，1 号机
最大也就 12 mm 左右，故本次将 1 号炉低温省煤 组多次发生不同程度的凝汽器泄漏，特别是在 8
器 进 水 集 箱 由 炉 后 向 炉 前 第 9 根 进 水 管 进 行 月，在长江入海口即电厂原水取水口附近水域，出

闷堵。 现了一次近几年来范围最广、持续时间最长的咸
此次低温省煤器泄漏部位为孔状漏点，初步 潮。使得在此期间大量高含盐量的冷却水泄漏至
原因判断为烟气冲刷减薄，管束减薄到极限发生泄 1 号机组的热力系统中，直接污染了 1 号机组凝结
漏，由于低温省煤器弯头处与尾部烟道的炉墙之间 水，造成了 1 号机组的水汽品质严重恶化，水汽中
有一定的间隙，锅炉厂为了避免烟气走廊的形成， 的杂质离子在锅炉热负荷最高的水冷壁管上大量

在省煤器的炉左、炉右位置各设计有 450 mm 的烟 沉积并快速结垢，进而造成水冷壁管的传热性能
气阻流板，来保护省煤器弯头。阻流板的存在使 下降，在向火侧部位形成局部高温点。补给水系
得局部烟气的流向改变，对阻流板旁的管束形成 统的反渗透装置所用的淡水膜，对于电导率大于
烟气磨损，因低温省煤器烟气进口侧（由上往下） 2 000 S·cm 的高盐水处理能力不足，导致咸潮期
-1