Page 107 - 电力与能源2021年第一期
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韩钟钟, 等: 660 MW 超超临界机组 30% 额定负荷深度调峰的探索与实践                            1 1
                                                                                                      0
              表 2 所示。                                          速维持在 3100r / min以上。
                   表 2  脱硝烟气旁路优化后脱硝入口烟温比较                               表 4  引风机转速优化前后比较
                                脱硝入口               脱硝入口                                   A 引风机    B 引风机
               机组负荷 / 烟气旁路               烟气旁路                   机组负荷     炉膛压力     总风量 /
                               烟温( 最低)/          烟温( 最低)/                                  转速 /     转速 /
                                                                                     -1
                 MW     未改造               改造后                  ( 205 MW ) 设定 / kPa  ( t · h )
                                                                                               -1
                                                                                                        -1
                                   ℃                 ℃                                   ( r · min )( r · min )
                       无法参与              可以参与                    调整前      -30      770     3058     3047
                205               294               305
                       调整烟温              调整烟温                    调整后      -80      830     3121     3112
              2.3  送风机风量风压优化                                  2.5  火焰强度减弱
                   机组进入深度调峰模式, 总煤量减少, 炉膛所                          长兴电厂锅炉为 660 MW 超超临界锅炉, 不
              需的氧量大幅下降。为保证炉膛燃烧稳定采用 3                           投油最低稳燃负荷不小于 30%BMCR , 当负荷趋
              套制粉系统的运行方式, 本次试验最低负荷 205                         近 30% 额定负荷时, 已低于最低稳燃需求。本次
              MW , D , E , F 磨煤机煤量分别为 22 , 22 , 36t / h 。      试验中的火焰强度数据如表 5 所示。由表 5 可
              各台磨煤机煤量均偏少, 此时一次风量已基本满                           见, 此时已有个别火焰强度减弱至 20% 。
              足锅炉的过量空气系数要求。送风机出力基本接                           2.6  凝汽器、 除氧器水位大幅波动
              近最小值, 动叶开度最低至 10% , 面临着失速的                           长兴电厂凝结水系统采用 2×100% 容量电
              风险。                                              动凝结水泵,两泵公用一套变频器, 通常变频泵
                   长兴电厂风烟系统送风机采用热风再循环系                         运行, 工频泵作为备用。在试验过程中, 因给水流
              统, 开启热风再循环调节门可满足送风机动叶开                           量降低, 凝结水泵出口压力下降, 为保证凝结水工
              度过低问题。同时在保证磨煤机出口温度及风速                            频泵 不 联 锁 启 动, 凝 结 水 母 管 压 力 控 制 在 1.2
              的情况下适当减少一次风量, 提高送风机出力占                           MPa以上( 1.0 MPa 联起备泵)。在除氧器上水
              比。深调期间提高氧量运行, 进行优化后, 送风机                         调门自动控制逻辑条件下最低开度为 25% , 为保
              动叶开度增大, 风压提高, 送风机脱离失速区。机                         证凝结水母管压力 1.0 MPa以上, 凝结水泵变频

              组低负荷时送风机风量风压优化前后对比如表 3                           出力将自动增加, 导致凝结水泵出口压力过高, 流
              所示。                                              量增加。造成除氧器液位不断上升, 凝汽器补水
                 表 3  机组低负荷时送风机风量风压优化前后对比                      增加。

                                     送风机送 送风机再                2.7  锅炉转湿态运行
               机组负荷    送风机    送风机动                  送风机
                                      风量 / 循环开度 /
               ( 205 MW ) 电流 / A 叶开度 / %           风压 / kPa        目前长兴电厂锅炉给水流量的保护逻辑设定
                                     ( t · h )  %
                                         -1
                优化前      30     11     770     0     0.3       值为给水流量小于 531t / h , 延时 30s , 锅炉 MFT
                优化后      35     17     830    30     0.4       动作。本次试 验中为保证给水流量符合逻辑要
              2.4  引风机转速控制优化                                   求, 给水流量控制在 580t / h 以上。当试验进行
                   引风机转速优化前后比较如表 4 所示。机组                       至负荷 205MW 时机组转湿态而导致试验终止。
              进入深度调峰模式, 在接近 30% 负荷时, 引风机                       同时主汽温度最低已降至 550℃ , 大幅低于额定
              转速接近 3000r / min , 逻辑要求当引风机转速低                   温度 605℃ 。

              于 3000r / min时, 引风机将退出遥调控制。
                                                              3  试验结束后问题优化
                   在保证燃烧稳定的情况下, 提高锅炉总风量,
              并适当调整炉膛压力, 保证引风机转数大于3050                             对于首次深度调峰试验中无法优化问题, 在
              r / min 。通过调整后, 负荷 205 MW 时, 引风机转                后期进行了优化。后期在省调要求深度调峰过程

                                               表 5  本次试验中的火焰强度数据                                        %
                负荷 / MW D 磨 1 角 D 磨 2 角 D 磨 3 角 D 磨 4 角 E 磨 1 角 E 磨 2 角 E 磨 3 角 E 磨 4 角 F 磨 1 角 F 磨 2 角 F 磨 3 角 F 磨 4 角
                  400    95     90     94     99     90    100     99     98     99    99     99     99
                  330    90     80     85     95     80     95     90     98     85    95     94     65
                  264    85     50     75     90     50     90     60     95     72    93     85     50
                  230    82     35     65     88     30     88     50     94     60    92     80     35
                  205    80     20     60     85     20     85     45     92     50    90     73     25
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