Page 80 - 电力与能源2021年第二期

2 2 8 查治龙, 等: 全厂停电事故下汽轮机安全停运措施探讨

立即将大、 小机直流油泵、 密封油空侧直流油泵切
换为交流油泵运行, 就地确认设备运行正常。 2
号机组跳闸后, 大机转速升至 3068r / min 时, 手
动启动大机直流油泵, 确认 2A , 2B 小机直流润滑
油泵、 密封油空侧直流油泵自启。检查高、 中压主
汽门及调门关闭, 各抽汽逆止阀、 高排逆止阀关闭,
进汽管通风阀开启, 大机转速升至 3131r / min 后

开始下降。因 轴封汽不能恢复, 汽机 破 坏 真 空。
转速到 0 投运大机盘车。就地关闭 1 号, 2 号和 3
号高加, 5 号和 6 号低加危急疏水调门前手动门。
图 2 1 号机 6kV1C 段接线图
保安段恢复供电后立即将大、 小机直流油泵、 密封
油空侧直流油泵切换为交流油泵运行, 就地确认

设备运行正常。
2019 年 2 月 12 日, 1 号机组并网, 2 号机组
因线路原因转入调停。

3 故障后处理措施分析

3.1 汽轮机转速、 轴瓦温升
厂用电失去, 热控电源能够保证的情况下, 机
炉电保护能够正常动作。此时, 发电机因“ 正功率
突降” 保护先动作, 汽轮机跳闸首出为“ 发变组保
图 3 1 号机保安段接线图 护动作”, 1 号 锅 炉 MFT 首 出 为 “ 负 荷 大 于 120
2.24 / 1.5kPa , 1A , 1B 送风机运行, 1A , 1B 引风机 MW 时汽机跳闸”, 2 号锅炉 MFT 首出为“ 全燃
运行, 1A , 1B汽动给水泵运行, AGC 正常投入。 料丧失”。
2 号机组主要运行参数: 负荷 389 MW 、 给煤 厂用电失去跳机后, 汽机转速能否控制, 润滑
量 167t / h 、 给 水 流 量 1155t / h 、 主 蒸 汽 流 量 油能否保证供应是重中之重, 也是运行人员第一
1047t / h 、 主蒸汽 压力 17.62 MPa 、 主蒸汽 温 度 时间需要处理的问题。运行人员检查汽轮机高、
572℃ 、 再热蒸汽压力 2.4 MPa 、 温度 563℃ 、 背压 中压主汽门、 调门、 抽汽逆止门关闭严密, 密切注
2.46 / 2.25kPa , 2A , 2B 送风机运行, 2A , 2B 引风 意转速动态飞升, 若转速持续升高, 应立即破坏机
机运 行, 1A , 1B 汽 动 给 水 泵 运 行, AGC 正 常 组真空。本次事故中 1 号和 2 号机大机转速最高
投入。 分别达到 3143 , 313r / min , 机组甩负荷后能控制
14 : 51 永官 5337 线跳闸。 转速, 1 号和 2 号机组转速动态飞升。大机惰走
14 : 58 永山 5338 线跳闸, 1 号和 2 号机组同 过程中, 运行人员试启盘车电机, 防止盘车装置故
时跳闸, 失去厂用电。 障, 预留处理时间。
1 机组 跳 闸 后, 大 机 转 速 升 至 3069r / min 厂用电失去时, 在超速得到控制后, 汽机侧事
时, 运行人员手动启动大机直流油泵, 确认 1A , 故处理最为紧急的是保证润滑油供给, 1 号机大
1B 小机直流 润 滑 油 泵、 密 封 油 空 侧 直 流 油 泵 自 机转速 3068r / min , 运行人员手动启动大机直流
启。检查高、 中压主汽门及调门关闭, 各抽汽逆止 油泵; 2 号机大机转速3069r / min , 运行人员手动
阀、 高排逆止阀关闭, 进汽管通风阀开启, 大机转 启动大机直流油泵, 第一时间保证了润滑油供给。
速升至 3143r / min 后开始下降。因轴封汽不能 在保安段恢复供电后, 运行人员启动大、 小机交流
恢复, 汽机破坏真空。转速到 0 投运大机盘车运 油泵, 停直流油泵。两台机组大机惰走的过程中
行。就地关闭 1 号, 2 号和 3 号高加, 5 号和 6 号 油温最高升至 60℃ , 然后逐渐下降, 各轴承瓦温
低加危急疏水调门前手动门。保安段恢复供电后 正常。