Page 65 - 电力与能源2023年第一期
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范   赏,等:电渗析技术在核电厂的应用与性能评估                                      59

                进水压力呈现升高趋势,说明性能下降。                               滑。系统应定期检查(建议至少每半年一次),包
                    (5)产水流量:在温度和流量不变的情况下,                        括地脚螺栓、各连接处紧固件等,以确保设备处于

                产水流量呈现下降趋势,说明性能下降。                               正常运行状态。
                    (6)出水水质:出水中 Na 、Cl 、SO 4 硫酸根                 4.2.2 预防性维护
                                                    2−
                                              −
                                          +

                出现异常上升,说明性能下降。                                      (1)橡胶垫片一般寿命为5年,应每5年更换一次;
                                                                    (2)定期巡检 EDI 模块是否有异常噪音、冒
                4 缓解策略
                                                                 烟、气味等,如有立即停机检查;
                    结合 EDI 技术在 AP1000 核电的应用情况及                      (3)定期巡检各接口是否有漏水现象,如有则
                经验,从技术、维修、运行 3 个领域进行风险分析                         进行在线紧固或停机紧固;
                和技术审查,查找薄弱点和薄弱环节,从而提出缓                              (4)定期巡检过滤器前后压差,如有异常,定
                解措施,并通过相应的纠正行动减少故障影响,缓                           期清洗或更换过滤器;
                解故障后果。                                              (5)定期检查控制柜及配电柜元器件是否老
                4.1 技术方面                                         化,老化元器件应定期更换。
                    目前 EDI在设计上一般分为常温膜堆和高温膜                       4.3 运行方面
                堆,在膜堆选择上应考虑 EDI实际使用环境。如应                             根据 EDI 应用经验,运行常见故障及故障原
                用到核电厂蒸汽发生器排污系统,因系统介质温度                           因和预防措施如表 2 所示。

                在夏季情况下,一般可以达到 40~50 ℃,因此在选择
                                                                 5 结语
                上就需要选择高温膜堆,避免选择常温膜堆,在夏季
                高温条件下,介质温度超过其最佳运行工况。                                 通过对 EDI 技术在核电厂的应用研究,总结
                4.2 维修领域                                         了 EDI 产水的影响因素、性能评估所需监测的参
                    根据 EDI应用经验,维修领域的维护细则如下。                      数、性能降级/老化的评估手段及缓解策略等,可
                4.2.1 日常维护                                       为后续 EDI 技术在核电厂的应用提供借鉴。
                    按班次对设备进行巡检,检查系统及设备运                                                     收稿日期:2022-10-20
                行情况。按设备运行维护要求定期对设备进行润                                                        (本文编辑:赵艳粉)


                                                表 2 EDI 运行故障、原因及预防措施
                 故障描述              故障表现                     故障原因                         预防措施
                         (1)电阻增加(电压升高);            (1)进水含有氧化性物质;
                   氧化    (2)流量降低,压力降升高;            (2)错误的清洗和消毒(例如使用过        (1)控制进水水质;
                                                                            (2)按照技术要求选择清洗或消毒药剂
                         (3)产水电导率升高                   氧化氢或过碳酸钠)
                         (1)产水水质下降;
                         (2)膜堆电阻增加;                (1)管道或系统中存在污染源;          (1)控制进水水质;
                 有机物污染
                         (3)碱洗过程中可见到清洗液颜色改 (2)系统长时间停运,未执行保养                 (2)系统停运后按要求执行保养。
                            变或有泡沫产生
                                                   (1)系统管道未清洗干净;
                         (1)产水流量达不到标准;                                      (1)系统投运前,进行冲洗,合格后进入 EDI;
                 异物堵塞                              (2)上游过滤器精度不符合要求;
                         (2)进出口压差明显增加                                       (2)选择合适的过滤器
                                                   (3)安装过程中引入杂质
                         (1)产水电导率升高;
                                                                                                   -1
                         (2)膜堆电压升高;                (1)进水硬度较高;               (1)控 制 进 水 硬 度 小 于 1 mg·L (以 CaCO 3
                                                                               计)、进水硅小于 0.5 mg·L  -1 ;
                   结垢    (3)进水压力升高,特别是浓水室压 (2)进水硅含量较高;                      (2)控制回收率在 90% 左右;
                            力降更为明显;                (3)EDI 回收率过高
                                                                            (3)定期执行酸洗或碱洗
                         (4)产水流量可能下降
                                                   (1)膜堆断水或流量不足情况下通电 (1)按照低流量限位开关和(或)报警;
                         (1)产水水质下降;
                   烧干                                 运行;                   (2)注意定期巡检,做好巡检记录;
                         (2)设备烧坏
                                                   (2)超设计要求运行(电流或电压)        (3)避免超设计电流运行
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