Page 106 - 电力与能源2023年第三期
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300 刘 孝，等：一起换流站阀水冷系统故障问题分析及处理
作造成的，故对水冷系统中的双线圈辅助继电器 时间两个主泵都不在运行状态，主循环水流量会
进行测试。在停电检修期间进行手动切换主泵试 降低跳闸，最终导致该极闭锁。为避免此现象，在
验，观察 ST2-2L 双线圈辅助继电器输出节点是 切换完系统后若存在故障，则进行切主泵，如果切
否出现异常打开的情况。经现场测试结果确认， 换主泵后故障仍然存在，则闭锁“主泵压差故障”
双线圈辅助继电器工作状态正常，未出现异常现 执行切主泵的逻辑命令。
象，故排除这一故障可疑点。
5 结语
3.3 RS8680 板卡问题处理
对 RS8680 板卡进行试验测试，结果显示，是 通过本次故障检修和处理过程，对阀水冷系
两块板卡通道异常的隔离放大芯片 HCPL7800 功 统的整体结构、设备组成、控制保护系统的结构和
能失效，这是导致本次主泵停运的主要原因，为了 功能有了进一步了解，特别是水冷控制保护的故
验证这个故障原因，将故障板卡的隔离放大芯片 障判别逻辑，在故障处理过程中判断出可能导致
HCPL7800 进行更换，在之前搭建的板卡测试平 故障产生的各种原因，将故障范围一步步缩小，直
台上再次测试，测试数据显示一切正常，在停电检 到最终定位。本次对换流站换流阀水冷系统的分
修期间对水冷系统配置的所有 RS8680 板卡进行 析和判断有利于水冷系统和整个换流站更加安全
采样值测试，并对异常板卡进行更换。更换隔离 稳定地运行，也为今后直流检修提供了一些现场
放大芯片 HCPL7800 后板卡各点电压测试数据如 检修的思路，提高特高压直流控保系统检修的效
表 5 所示。 率和准确度。
3.4 主循环水流量计量表更换 参考文献：
现场停电检修期间，发现水冷控制保护系统 ［1］ 梁旭明，张 平，常 勇 . 高压直流输电技术现状及发展前
的主循环水流量计存在问题，更换新的流量计，并 景［J］ 电网技术，2012，36（4）：1-9.
.
［2］ 赵畹君，谢国恩 . 高压直流输电工程技术［M］ 北京：中国
.
设置好各个参数。
电力出版社，2014.
4 讨论 ［3］ 顾立堃，刁冠勋 . 枫泾换流站内冷水主循环泵切换逻辑分
析及措施［J］ 电力与能源，2012，33（3）：232-234.
.
（1）在水冷系统发生故障时，先切换控制系统 ［4］ 姚其新，饶洪林 . 换流站阀水冷系统隐患分析及治理［J］ .
华中电力，2010，23（5）：56-58.
还是主泵？一般情况下，一次系统出现问题的概
［5］ 饶洪林，姚其新，饶 磊 . 龙泉、江陵换流站直流分压器闪
率远远小于二次系统，切换系统的时间更快，切主
.
络原因分析及对策［J］ 华中电力，2010，23（1）：55-57.
泵的危害则更大一些，同时，先切主泵也可以用来 ［6］ 余祖奎，盛戈皞 . 800 kV 奉贤换流站阀水冷系统 PLC 改造
.
验证 CCP 发出的指令是不是正确的。 方案的评估［J］ 电力与能源，2013，34（3）：239-243.
［7］ 景兆杰，蔡常群 . 新型模入通道保护模块在阀冷系统中的
（2）“主泵压差故障”是一直执行切主泵的指
.
应用［J］ 信息技术，2013（7）：193-196.
令直到故障消失还是切换一次系统切换一次主泵 ［8］ 李爱生，朱韬析 . 直流输电工程中阀水冷监控系统的改进
后闭锁“主泵压差故障”执行指令逻辑？当出现 建议［J］ 电力系统保护与控制，2010（16）：11-12.
.
“主泵压差故障”时，应该执行切主泵的指令，但如 收稿日期：2023-01-17
(本文编辑：赵艳粉）
果切换后仍然存在故障继续切泵，会导致有一段
表 5 更换隔离放大芯片 HCPL7800 后板卡测试各点电压
换取芯片 输入电流/mA HCPL7800 输入电压/mV HCPL7800 输出电压/mV 输出至背板电压/mV
板卡 1 CH2 10 99.8 803 995
板卡 2 CH3 10 99.8 802 994
