Page 125 - 2022'中国无损检测年度报告
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2022
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式中：r′为 两平行板间距的 1/2。 料介绍：渗透检测的最高灵敏度可达 0.1μm。
1.3 开口缺陷与相通缺陷
常规渗透检测方法只能检出非多孔性零件和
材料的表面开口缺陷。
缺陷虽未开口，但与表面相通，例如疲劳裂
纹、晶间腐蚀裂纹，也可使用渗透检测方法检测。
但必须彻底清洗好被检表面及延长渗透时间（某
些渗透检测工艺要求渗透时间长达 4 小时）等。
图 2 润湿液体在两平行板间上升高度示意图
1.4 多孔性材料与非多孔性材料
渗透液对表面点状缺陷（如气孔、砂眼等）
被检对象为多孔性材料时，例如陶类制品、
的渗透，就类似于渗透液在毛细管内的毛细作用；
粉末冶金制品、碳素纤维制品等，需要使用过滤
渗透液对表面条状缺陷（例如裂纹、夹渣和分层
性微粒渗透液的特殊渗透检测方法。
断面上的缝隙等）的渗透，就类似于渗透液在间
距很小的两平行板间的毛细作用。 （1）被检对象为陶瓷类制品时，要注意陶
瓷类制品是否上釉；上釉者为瓷，可以使用常规
上述液面上升高度的计算式只适用于贯穿型
渗透检测方法进行渗透检测。
缺陷模式。
（2）被检对象为石墨类制品检验时，要注
渗漏检测时，产生毛细作用的不规则 “渗漏
意石墨类制品是否经过浸铜等工艺处理；经过浸
缺陷”，就与贯穿型缺陷类似。
铜等工艺处理后，石墨类制品中的细微孔洞被填
1.2 非贯穿型缺陷模式
充，就可以使用常规渗透检测方法进行渗透检测。
在渗透检测实际中，受检试件中的贯穿型缺
（3）被检对象为粉末冶金类制品检验时，
陷是不常见的；常见的是非贯穿型缺陷，而非贯
要注意区分粉末冶金类制品究竟是松孔类制品，
穿型缺陷的一端是封闭的。
还是致密类制品；如果是致密类制品，就可以使
受检试件中的缺陷类型不同，缺陷形状也不 用常规渗透检测方法进行渗透。
同，缺陷内液体形成的弯曲液面也不同。例如表 1.5 截留与去除
面气孔常为圆柱形，其液面为球形液面；表面裂
渗透检测过程时，在表面裂纹（或其它表面
纹可认为是两平行板间的毛细现象，其液面为柱
开口缺陷）中形成截留。
形液面。
理想状态：用乳化剂或清洗去除剂去除受检
以表面裂纹为例，渗透液渗入受检试件表面
试件表面多余渗透液时，虽然截留的渗透液存在
裂纹的先决条件是渗透液对其良好润湿。只有当
扩散和急剧挥发，但仍然会没有损失地截留在适
渗透液能充分地润湿受检试件表面裂纹时，渗透
当位置。
液才能向狭窄的表面开口裂纹内渗透，渗透检测
才有可能进行。 在乳化和清洗去除过程中，截留的渗透液被
去除的趋势取决于渗透液的溶解及清洗去除
渗透液的润湿性能是渗透液的重要指标，是
表面张力和接触角两种物理性能的综合反映。渗 特性。图 3 为使用油质荧光渗透液进行裂纹
透检测时，要求渗透液的接触角不大于 5°。 检测的横截面图，在渗透液截留中，至少可辨别
出以下 5 种扩散范围。
常用渗透检测系统的渗透检测灵敏度为
1μm 的数量级。 （1）进入裂纹而接近表面的可洗范围（见
图 3 右侧）。
AMS-2644《检验材料 渗 透 液》、ISO
3452《无损检测 渗 透 检 测》、GB/T18851 （2）在裂纹中延伸较深的溶解范围（见图 3
《无损检测 渗透检测》等标准要求：超高灵敏 右侧）。
度的渗透检测材料应清晰地显示宽 0.5μm、深 （3）在裂纹中最深的不溶解范围（见图 3
10μm、长度为 1mm 左右的细微裂纹；有关资 右侧）。
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