Page 126 - 2022'中国无损检测年度报告
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（4）水扩散范围（见图 3 左侧）。 裂缝，形成了铁锈；所以，裂缝上的铁锈比其它
（5）乳化扩散范围（见图 3 左侧）。 地方要多；检验人员即可根据铁锈的分布位置、
形貌和状态，判断钢板是否存有裂缝。
上面所列的范围对渗透过程的缺陷截流效率
至关重要。 2.2 “油一白垩”法——最早的渗透检测方法
“油一白垩”法是公认的最早应用的一种渗
透检测方法。白垩（粉）与石灰石（汉白玉）的
主要成分都是碳酸钙，其化学式为 CaCO3；两
者从化学成分上无法分辨区别，仅仅是白垩（粉）
质地 软。
“油 - 白垩”法的步骤如下：首先将重油和
煤油的混合液施加于受检试件的表面，停留几分
图 3 缺陷截留渗透液所呈现的扩散区 钟以后，将表面的油去除，然后再涂以“酒精 -
注：后乳化渗透检测过程中，当渗透液、乳化剂和 白垩（粉）”的混合液，酒精挥发后，在存有裂
水依次施加在受检试件表面时，可看到裂纹截留中的若干 纹的地方，裂纹中的油被吸附到白色的白垩（粉）
主要扩散区 涂层上，形成显示。这就是早期的渗透检测方法，
它被广泛地应用于工业部门的检测中。
1.6 其他
2.3 渗透检测的崭新阶段
1.6.1 酸对水洗型渗透液的影响
19 世纪三十年代以前，渗透检测技术发展很
酸的污 将影响渗透检测灵敏度 , 尤其是铬
慢。随着工业的发展，特别是航空制造业的发展，
酸和铬酸盐的影响很大。其原因是酸和铬盐在没
许多有色金属和非铁磁性材料得到越来越广泛的
有水存在的情况下 , 不易与渗透液的 料发生化
应用。因此人们把注意力再次集中到“油一白垩”
学反应；但当水存在时，易与渗透液中的 料发
生化学反应，影响 料的荧光发光 / 着色颜色。 法上。
而水基水洗型渗透液本身就含有水；油基水洗型 19 世纪三十年代到四十年代初期，美国工程
渗透液含有乳化剂，也易与水相溶混；故酸和铬 技术人员斯威策（R.C.Swiitzer）等对渗透液进
酸盐对水洗型渗透液（不论水基或油基）影响较大。 行了大量的试验研究。他们把着色 料加入到渗
透液中去，配制着色渗透液，增加了着色渗透检
1.6.2 后乳化型渗透液重复检验的重现性
测时缺陷显示的颜色对比度；把荧光 料加入到
后乳化型渗透液重复检验的重现性好。这是
渗透液中，配制荧光渗透液，采用显像粉显像，
因为后乳化型渗透液不含乳化剂，第一次检验后， 并且在暗室里使用黑光灯观察缺陷显示。
残留在缺陷中的后乳化型渗透液，可以用溶剂或
由于（渗透液 + 显像剂）系统放大了细微裂
三氯乙烯蒸气清洗掉；因而在第二次检验时，不
纹缺陷的宽度；同时，由于荧光渗透液给出的亮
影响渗透液的渗入，故缺陷能重复显示。
度反差或着色渗透液给出的颜色反差，大大提高
而水洗性渗透液中含有乳化剂， 第一次检验 了可见度；所以，肉眼能够清楚地看到荧光的或
后，只能清洗去除渗透液中的油基部分，乳化剂
着色的裂纹迹痕及所显示的数量、形貌和位置，
将残留在缺陷中 , 妨碍渗透液的第二次渗入，这
从而显著提高了渗透检测灵敏度，使渗透检测进
也是水洗型渗透检测系统的重现性差的主要原因。
入一个崭新的阶段。
2 渗透检测技术的发展 当今，渗透检测所用材料，与 20 世纪初检
2.1 渗透检测的初始阶段 查人员首次使用的“煤油 + 白垩（粉）” 渗透检
渗透检测始于 19 世纪初，是最早应用的渗 测材料相比，要复杂得多。
透检测方法之一。 2.4 ISO 与着色渗透液灵敏度分级
利用铁锈检查裂缝可以认为是它的初始阶段。 2.4.1 着色渗透液
户外存放的钢板，如果存有裂缝；水渗入了 早期的着色渗透检测是“煤油 + 白垩”系统，
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