Page 126 - 电力与能源2021年第一期

1 2 0 柳鹏飞, 等: 无源核子料位计在火电厂应用中关键问题的研究

力达到某一定值时, 则打开出料阀, 进入物料输送
1 除尘器灰斗和输灰仓泵对于料位控制
阶段, 此时仓泵中的物料在气力作用下经输送管
的理想需求
道被输送到目的地。
1.1 电除尘灰斗

除尘运 行 状 态 下, 内 部 温 度 在 140℃ 左 右。
电除尘灰斗空间体积大, 物料堆型复杂, 落料时飞
灰现象严重, 本体壁面倾斜, 容易产生壁面挂料

情况。
根据要求, 电除尘灰斗通常安装低测量点和

高位报警点两个测量点。
高位报警点位于灰斗上部, 其主要作用是用
来保护电除尘。防止灰位过高, 引起极板短路, 系
统跳停; 同时防止灰量过大, 引发灰斗垮塌等安全 图 1 输灰系统示意图
事故。高灰位报警平常很少报警, 但是一旦出现 输灰系统只有在达到“ 密相输灰” 状态时, 才
高灰位, 必须要能报警, 所以要求料位计能时刻保 能使系统达到高效率。“ 密相输灰” 时管道内气灰
持在正常状态。要求此位置料位开关在料位正常 浓度高, 介质流速慢, 对管道冲击、 磨损小。要到
时不要误报, 料位危险时一定要报出来。要求料 达密相输灰状态, 就要求每次输灰时, 仓泵内的灰
位计长期且高度可靠。 要到达一定的量, 每次输灰时, 仓泵内灰量少, 则
低测量点位于灰斗下部, 其主要作用是保证 是稀相输灰。稀相输灰时, 管道内气灰浓度低, 介
干灰输送系统连续、 高效率地运行。因此, 低位测 质流速快, 对管道冲击、 磨损大。管道内壁的磨损
量点不仅要求报警可靠, 最好还能够显示灰斗底 与管道内介质的流速是成平方正比。就整个输灰
部料位的变化趋势。低位测点的灰位状况是运行 系统而言, 稀相输灰时, 输送同样多的灰料, 输灰
人员判断何时开启下一输灰流程的重要依据。要 系统循环次数更多, 则阀门动作多, 压缩系统平均
求料位计不能有误报, 最好能料位显示。 工作时间更长, 管道磨损大, 系统及部件使用寿命
随着电除尘器除尘效率提高, 特别是除尘器 短, 故障率高, 维护成本大。同时, 如果仓泵内进
料太多, 则会导致输灰系统堵塞, 进料阀冲击受损
灰斗 一 电 场, 占 整 个 除 尘 器 除 尘 量 的 80% ~
90% 。原有的高低监控点的点监控模式很难让运 等问题, 影响除尘系统正常运行。所以, 要通过料
行人员掌握灰斗内实际灰量或者灰位变化情况, 位计对仓泵内的料位进行监测与控制, 通过料位
当灰斗内部出现挂料、 搭桥、 漏空等极端状况时无 计将料位控制在合理的水平。
法做出及时准确的操作判断。 在输灰系统仓泵中, 准确、 可靠、 合理的料位
1.2 输灰系统仓泵 控制, 对输灰系统高效率运行非常重要。同时, 料
输灰系统是火电厂除尘系统 的 重 要 组 成 部 位的控制, 与输灰系统的阀门、 压缩空气系统, 管
分, 其运行效率直接影响除尘系统的除尘效率与 道磨损, 以及系统能源消耗, 维护成本等都有着非
运行状态。随着环保问题越来越受重视, 对火电 常显著与直接的关联。
厂除尘脱硫的要求也越来越高, 输灰系统的工作
2 无源核子料位计在应用中遇到的问题
效率也越来越受火电厂的重视。
输灰系统通 常 主 要 由 仓 式 输 送 泵、 管 道、 气 无源核子料位计由于其完全非接触式特点,
源、 输送目的地( 如灰库) 和控制部分组成, 见图 近年来在国内火电厂中得到非常广泛的使用。由
1 。气力输送工艺流程大体可分为仓泵进料、 仓泵 于不在本体上开孔, 在本体外测量, 维护更换方
充压段、 物料输送三个阶段。在卸料装灰阶段, 打 便, 不影响本体运行; 不与物料接触, 就不会被落
开进料阀和透气阀, 灰斗中的物料在重力的作用 料砸坏, 没有磨损, 无探头挂料问题; 不受灰的温
下落入仓泵; 然后, 关闭进料阀和透气阀, 打开进 度影响, 火电厂省煤器灰斗内的灰料, 温度高达
气阀为仓泵中的物料加压, 即仓泵充压阶段; 当压 460℃ 左右。电除尘灰斗和仓泵内灰料, 温度也在