Page 63 - 电力与能源2021年第二期
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孙   鹏, 等: 油管泄漏的声场特性计算与分析                                  2 1
                                                                                                      1
              井管道的泄漏。文献[ 6 ] 搭建了基于声波原理的                                 T i j =ρ 0 u i u j +P i j - c 0 ρ 0 δ i j  ( 4 )
                                                                                            2
              全尺寸油管泄漏检测系统, 用来研究井下油管泄                                          P' =P-P 0
              漏声波检测技术的可行性。结果表明, 通过对采                           式中  P' ———远场声压, Pa ; δ ( )———代表 Dirac
                                                                                          f
              集到的声信号进行自相关分析可以实现井下油管                                                        /  3   ———静止
                                                               函数; ———静止流体的密度, k g m ; c 0
                                                                   ρ 0
              泄漏的检测与定位。文献[ 7 ] 提出了一种基于声                        流体中的声速, m / s ; T i j ———应力张量。
              波与压力波耦合的识别方法, 通过试验验证了方                               式( 1 ) 中, 等号右边为声源项, 依次为单极子
              法的可行性。文献[ 8 ] 针对管道的微小泄露( 小于                      声源、 偶极子声源、 四极子声源。单极子声源是由
              1L / min ), 对 三 维 湍 流 管 道 模 型 进 行 了 数 值 模        于流体微元自身的质量发生周期性变化而向外辐
              拟, 发现在 220~500Hz频率范围内的声波可以                       射噪声的声源。偶极子声源是由于高速流体与固
              用来判断管道是否发生泄漏。文献[ 9 ] 研究了管                        体壁面或运动的物体表面与流体发生相互作用的
              道泄漏的发声原理和声源的特性, 建立了基于气                           时候而产生噪声的声源。四极子声源是由于流体
              动声学的声场, 并分析了泄漏壁承受宽带谐波声                           发生湍流时产生噪声的声源。其中, 单极子声源
              压时管壁的振动。                                         只存在于气体流速较低时的状态, 一般不做考虑;
                   当前, 油套管泄漏的声学检测研究主要集中                        偶极子的辐射声 功率与气体流速的六次方成正
              在次声波、 声波频段的检测, 而对超声频段的研究                         比; 四极子的辐射声功率与流速的八次方成正比。
              较少。事实上, 超声波具有能量集中、 方向性好、                             由声源类型可知, 管道发生泄漏时, 高速可压
              穿透性强等特点, 而且超声波的衰减比较快, 适合                         缩气体与管壁、 泄漏孔壁等固壁相互作用会产生
              于近距离检测。因此, 超声检测更适合用来检测                           偶极子声源; 气体在泄漏孔及环空中的湍流流动
              气井油套管的泄漏。本文以采气井油套管为研究                            会产生四极子声源。因此, 气体管道泄漏的声源
              对象, 对油管泄漏的声源特性及声场分布进行仿                           可以看作是由偶极子声源和四极子声源组成的。
              真计 算, 并 探 究 管 道 内 外 压 差 对 声 源 及 声 场 的            由于管道内外压差较大, 理论上, 气体的流速在泄
              影响。                                              露孔内快速增大, 到达出口时流速接近声速, 属于
                                                               高速流动。此时, 四极子声源的贡献较大, 因此气
              1  管道泄漏的发声机理
                                                               体管道泄漏的声源一般可看作是由四极子声源引
                   管道气体泄漏噪声问题属于气动声学领域,                         起的。
              管道发生泄漏时, 管内气体在内外压差的作用下,
              从泄漏孔向外喷射, 形成射流区域, 由于强烈的速                        2  油管泄漏的流场仿真计算
              度和压力脉动从而产生噪声。                                   2.1  流场仿真计算的模型
                  Li g hthill声类比方法由 Li g hthill在 研 究 喷             根据管道泄漏的发声机理可知, 油管发生泄
              气噪声时提出, 这是一种气动噪声计算的非直接                           漏时的噪声声源包括两部分: 射流区域和泄漏孔。
              方法。 Li g hthill将 流 体 流 动 的 动 量 方 程 进 行 改         以气井油套管的实际结构为研究对象, 建立了油
              写, 得 到 了 带 有 源 项 的 波 动 方 程, 而 后 经 过
                                                               管泄漏时的仿真模型, 如图 1 所示。
              Curle 、 FfcowsWilliams及 Hawkin g s对理论的扩              仿真模型主要包括: 管道、 泄漏孔及油管与套
              展, 得到了著名的 FW-H 方程          [ 10 ] :              管之间的环空。由于射流区域相对于整个套管环
                             2
                            ∂p '    2  2                       空来说较小, 因此射流声源部分采用圆柱体来进
                              2 - c 0∇ p ' =
                             ∂t
                                                               行模拟。油套管仿真模型长 200 mm 、 管道直径
                                                     2
              ∂  [    ∂ f δ ( )  ∂       ∂ f  f ] +  ∂T i j   104mm , 环空圆柱的高 20mm 、 直径 20mm 。泄
                          f ] - [
                                           δ ( )
              ∂t ρ 0 u i ∂x i   ∂x i  p 'δ i j ∂x i  ∂x i ∂x j
                                                               漏孔 位 于 管 道 中 心 的 正 上 方, 泄 漏 孔 孔 径 0.4
                                                       ( 1 )
                                                               mm , 长度 5mm 与管道壁厚相等, 泄漏孔的形状
              并满足,
                                                               采用圆形。
                                         ,)
                                 {  f                  ( 2 )
                                  1 , ( x it >0
                         H ( )                                2.2  流场仿真计算的参数设置及仿真结果
                           f =
                                    f
                                         ,)
                                  0 , ( x it <0
                                                                   油管内与套管内存在两种不同的介质, 流场
                                    ∂H ( )
                                        f
                             δ ( )                     ( 3 )
                               f =
                                      ∂ f                      仿真计算采用 VOF 两相流模型, 第一相为油管
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