Page 79 - 电力与能源2022年第一期
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杨春艳, 等: 氨水碱化烘干法在停炉保养中的应用效果                                    7
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              短了机组启动时冲洗时间, 节约了启动用除盐水
              量; 对化学在线仪表无影响, 减少了在线仪表维护
              费用; 保养成本低。
                   广州珠江天然气电厂给水系统为无铜系统, 根
              据 DL / T956 — 2017 《 火力发电厂停( 备) 用热力设

              备防锈蚀导则》, 可采用氨水碱化烘干法停炉保养。
                   氨水碱化烘干法的原理就是将水汽 p H 值提

              到 9.6~10.5 , 热炉余热烘干。铁 - 水 体 系 电 位 -
              p H 值平衡图如图 1 所示。由图 1 可知, 随着溶
              液电位的升高, 高价的离子以及高价氧化物将显
              得更加稳定, 当 p H 值逐渐上升, 能够稳定存在的                               图 1  铁—水体系电位 - p H 值平衡图
              物质类型也从金属的简单阳离子转变为非离子态                           2 )、 高温成膜胺法( 加药装置见图 3 ) 操作繁琐, 技
              化合物, 当 p H 值接近 10.0 时, 铁在碱性溶液中                   术要求高, 特别是高温成膜胺法, 加药至凝汽器汽
                         ,
              形成 Fe 3O 4 而 Fe 3O 4 是一种致密的磁性氧化物,                侧负压区, 需专人操作和看护。
              它覆盖在管壁上形成了铁的保护膜。因此氨水碱
              化烘干法就是通过加大凝结水、 给水的加氨量, 使
              凝结水、 给 水 和 炉 水 的 p H 值 达 到 9.6~10.5 。
              由于氨在汽液两相中有较高的分配比, 氨将大量
              挥发进蒸汽中, 蒸汽的 p H 值将接近 10.0 。氨水
              碱化后整个汽水系统都将形成一层铁氧化物的保
                                                                           图 2  纯十八胺法加药装置
              护膜, 从而降低热力设备在停炉期间的腐蚀速度。
              2  停炉保养的实施


                   氨—联胺—氮气法、 纯十八胺法、 高温成膜胺
              法和氨水碱化烘干法 4 种停炉保养方式操作要点
              如表 2 所示。氨水碱化烘干法操作最简便, 氨—
                                                                           图 3  高温成膜胺法加药装置
              联胺—氮气法次之, 纯十八胺法 ( 加 药 装 置 见 图
                                                  表 1  停炉保护剂的特点      [ 5-8 ]
                  保养方法        氨—联氨—氮气法              纯十八胺法              高温成膜胺法             氨水碱化烘干法
                  适用状态     冷备用, 无检修工作          冷备用, 有检修工作          冷备用, 有检修工作          冷备用, 有检修工作
                                               提前配好药剂; 机组滑参数 提前配好药剂; 机组滑参数
                           停炉后操作, 水侧 p H 值 控                                           停炉前 4h 加 氨 提 高 给 水
                 防锈蚀工艺                         ( 500 ℃ ) 停 运 过 程 中 实 施; ( 530 ℃ ) 停 运 过 程 中 实 施;
                           制在 10.0~10.5 ; 汽侧氮气                                        p H 值至 10.0 以上, 热炉放
                   要求                          实 施 过 程 中 取 样 56 个 并 实施 过 程 中 取 样 104 个 并
                           压力维持在0.03~0.05MPa                                           水余热烘干
                                               化验                  化验
                                               增加专用加药设备, 与原加 增加专用加药设备, 连接凝
                  加药方式     采用原加药系统             药 系 统 连 接, 需 专 人 跟 踪 汽器, 负 压 抽 入, 需 专 人 跟 采用原加药系统
                                               负责                  踪负责
                                                                   凝汽器汽侧负压区( 额外安
                           凝结水 泵 出 口 和 给 水 泵 入 凝 结 水 泵 出 口 和 给 水 泵                     凝 结 水 泵 出 口 和 给 水 泵
                  加药位置                                             装一 个 加 药 管 ) 和 给 水 泵
                           口; 汽侧氮气专用加气点        入口                                      入口
                                                                   入口
                  停炉方式     正常停炉                滑参数停炉               滑参数停炉               正常停炉
                                               投用 p H 表、 比电导率表; 隔 投用 p H 表、 比电导率表; 隔
                在线化学仪表     正常投用                离 其 他 表 计, 如 阳 电 导 率 离其 他 表 计, 如 阳 电 导 率 正常投用
                                               表、 硅表、 磷表、 钠表等      表、 硅表、 磷表、 钠表等
                                               操作复杂且取样、 化验工作 操作复杂且取样、 化验工作
                  操作难易     一般                                                          简单
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