Page 34 - 电力与能源2023年第六期
P. 34
580 韩启云,等:山区输电线路工程超高钢管塔组立方法研究与实践
1.2 施工难点 约 130 t,单侧横担长度为 21~27 m,主要采用角
(1)高差跨度大。张雄线 4S002~4S007 耐张 钢型材,最重主材质量为 1.5 t。
段整体位于山脉之上,高程形式呈“凸”型。4S004 为提升组塔安全水平,近年来国家电网公司
杆位距离山下索道口高差为 315 m,人员爬山至 在特高压线路工程组塔施工中积极推广全过程机
杆位耗时约 40 min;4S005 杆位距离山下索道口 械化施工。在平地、丘陵等具备条件的地区,推广
高差为 450 m,人员爬山至杆位耗时约 1 h。 使用座地抱杆及流动式起重机组塔,并试点开展直
(2)单基质量大。张雄线 4S004,4S005 杆位 升机组塔。特高压交流线路工程山区杆位逐渐推
为目前国内特高压山区最高、施工难度最大的杆 广使用座地抱杆方式组塔。对于特高压±800 kV
位,杆塔全高 211.6 m、单基塔质量达近 700 t。用 直流工程,铁塔高度较低、重量较轻,山区杆位以
于吊装的组塔设备是工程能否顺利完成的关键。 内悬浮抱杆组塔施工方法为主。
(3)地形差,运输困难。杆位地形陡峭、施工 2.2 超 200 m 钢管塔组立施工现状
作业面小,影响材料堆放及塔材组装,施工周期 200 m 以上的钢管塔均用作跨越塔,大跨越
长。山区交通条件差,塔材运输困难。塔材单件 高塔由于塔高且根基大,塔身截面尺寸变化大,单
[1]
重量大、长度长,索道运输周期长 。 件结构件长且重,构件均采用法兰插接或连接,水
(4)工效不高。使用抱杆组塔施工工效低,受 平断面铁件较少。铁塔组立工程量巨大,单件质
场地限制,需要单件运输、挪件、吊装。 量可达 5 t,构件长度可达 10 m。这些结构特点决
定了跨越塔组立对吊装设备的性能有很高的要
2 国内特高压输电线路工程山区组塔的
求,吊装设备及施工安全保障措施即大跨越工程跨
现状
越塔组立施工技术的关键点所在。
2.1 输电线路工程山区组塔的现状 通常跨越塔占地面积大,塔基占地均被征用,
特高压交流输电线工程在山地、高山峻岭地 场地条件较好。基础混凝土方量大,基础材料及
区时多采用单回路角钢塔设计,直线塔多采用酒 塔材的运输量数以万吨计,一般都修筑有永久道
杯 型 塔 ,耐 张 塔 则 为 干 字 型 塔 。 塔 平 均 高 为 65 路,交通条件好,有利于大型起重设备进场。跨越
m,塔平均质量为 100 t,主材采用角钢型式,最重 塔的组立可充分利用上述有利条件,跨越塔底部
主 材 质 量 约 为 2 t。 酒 杯 塔 的 塔 窗 一 般 为 20~ 的塔段可采用汽车吊或履带吊进行吊装。其余塔
35 m,单侧横担长度为 20~36 m,顺线路开口的 段(含导、地线横担)的吊装可采用动臂变幅式桅
最小尺寸为 1.3 m,施工难度较大。当采用同塔 杆起重机进行吊装,其基本使用方式有落地式和
双回钢管塔设计时,塔型为双回伞型塔,塔平均 悬浮式两种。当跨越塔中部设计有爬梯井架或电
高为 110 m,最大塔高为 137.5 m,塔平均质量为 梯井筒时,可采取一定的技术措施,借用其作为起
223 t,单侧横担长度为 15~24 m,最长为横担为 重机的杆身部分 [2-3] 。
35 m,主要采用钢管型材,单根主材的最大质量
3 山区超高钢管塔组立方法研究
约为 5 t。
特高压直流工程一般采用双极架设,其中直 3.1 施工方法系统分析
线塔一般为单层横担 T 字型铁塔,转角塔则为干 通过对国内送变电行业输电线路山区组塔施
字型铁塔。单极架设时通常采用 F 型铁塔。对 工运输、机具、方法进行调查分析,结合以往施工
于±800 kV 直流工程,塔平均高 64~70 m,塔平 经验,采用系统分析方法,将山区超高钢管塔组立
均 质 量 为 62~83 t,单 侧 横 担 长 度 为 18~23 m, 方法分解为抱杆本体选择及施工方法确定。其
主要采用角钢型材,最重主材质量为 1.5 t。对于 中,抱杆主体又可分为抱杆型式和吊臂型式两个
±1 100 kV 直流工程塔平均高 83 m,塔平均质量 部分,而施工方法可分为抱杆运输、抱杆起立和吊