Page 100 - 电力与能源2024年第六期
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736                蒋欢春,等:燃煤机组分磨掺烧运行方式下脱硫设备优化运行分析

                         ——所取时间前 10 min 的平均总煤量;                         S ar,in = ∑ ( F coal,i × S ar,i )/ ∑  F coal,i  (9)
                功率;F C avg
                                      σ ——总煤量方差。                 式中 S ar,i——各台磨煤机硫分。
                σ P——发电机功率方差; F c
                    当发电机功率方差和总煤量方差同时小于 3                         4.2 单位煤量产生烟气计算
                时,可以判断当前机组处于稳定运行工况,此时将                               首先用经验公式将混煤的工业分析成分转化
                采集的数据用于数据分析。                                     为元素分析,计算公式如下:
                    (3)获取不同日期配煤单中磨煤机的热值数                                         F cr = F Cy /K yr      (10)
                                                                                                        (11)
                据及对应时间的运行数据。根据机组稳定工况判                                            V r = V y /K yr
                                                                                                        (12)
                断方法,取一段时间内间隔 1 min 的运行参数均                                 C y =( 0. 45F Cr + 50. 0 )× K yr
                                                                                                        (13)
                                                                         H y =( 2. 16 + 0. 074V r )× K yr
                值,主要参数有发电机功率、各台磨煤机煤量、供
                                                                      N y =( 0. 438f + 0. 014 8f × V r )× K yr (14)
                热蒸汽流量、供热蒸汽压力、供热蒸汽温度等。
                                                                  O y = 100 - C y - H y - N y - S y - A y - W y (15)
                    (4)根据配煤日期及历史数据中稳定工况时
                                                                 式中 F Cy——工业分析固定碳含量;V y——工业
                间段,分别对应各台磨煤机的热值数据以及 1 min
                                                                 分析挥发分含量; C y——元素分析收到基碳含量;
                1 次 频 率 的 各 台 磨 煤 机 煤 量 数 据 ,得 到 频 率 为           H y——元素分析收到基氢含量; O y——元素分析
                1 min 的入炉煤总热值数据,并根据响应时间点的
                                                                 收到基氧含量; N y——元素分析收到基氮含量; S y
                供热压力和供热温度计算得到供热焓值。供热焓                            ——元素分析收到基硫含量。
                值和对应时间点的供热流量的乘积为机组供热的                                根据出口脱硫系统入口 O 2 浓度,计算得到单
                能量,入炉煤总热值减去供热能量即发电机的做                            位体积煤气燃烧产生的实际干烟气量 :
                                                                                                 [2]
                功能量。此时,将对应时间发电机功率与发电机                                  A LF = 21/( 21 - O 2 )×(1 + A L /90 ) (16)
                做功能量之间的线性关系进行拟合,最终得到如                                C pj = a fh × C fh /(100 - C fh )+ a lz ×
                下关系式:                                                    C lz /(100 - C lz )            (17)

                                    2                   (7)             C ry = C y - A y × C pj /(100 - C pj )  (18)
                            P = a 0 Q fd + b 0 Q fd + c 0
                式中 a 0,b 0,c 0——系数,需要根据不同机组历史                           V gk0 = 0. 089 ×( C ry + 0. 375S y )+  (19)
                运行数据进行数据处理后拟合得到;Q fd——发电                                0. 265H y - 0. 033 3 × O y
                                                                     V gy0 = 1. 866 ×( C ry + 0. 375S y )/100 +
                机做功能量;P——发电机功率。                                                                         (20)
                                                                     0. 79V gk0 + 0. 8N y /100
                                                                                                        (21)
                3 脱硫入口烟气 O 2 浓度初值计算                                     V gy = V gy0 +( A LF - 1. 0 )× V gk0
                                                                 式中 A L——漏风率,可根据发电机功率进行拟
                    (1)历史数据预处理。根据对 SIS 中的相关                      合或取定值; a fh, C fh——飞灰占灰渣比例和飞灰
                历史数据进行预处理,按 1 min 1 次的频率筛选稳                      碳含量,可取 0.9 和定值; a lz, C lz——炉渣占灰渣比

                定工况下的发电机功率和脱硫入口 O 2 浓度数据。                        例和炉渣碳含量,可取 0.1 和定值; V gy——单位煤
                    (2)计算发电机功率拟合 O 2 浓度:                         量产生的烟气量。
                                     2                  (8)
                             = a 1 × P + b 1 × P + c 1           4.3 SCR 入口 SO 2 浓度的计算
                          C O 2
                式中 a 1,b 1,c 1——系数,需要根据不同机组历史                        燃煤硫含量(可燃硫)是决定烟气中样本输入
                运行数据进行处理后拟合得到;P——发电机功                            和 输 出 变 量 浓 度 的 关 键 因 素 。 煤 灰 中 的 CaO,

                      ——脱硫入口 O 2 浓度。                             MgO 会与 SO 2 产生化学反应,在一定程度上减少
                率; C O 2
                                                                 其排放量,即燃煤自身具有一定的脱硫能力,一般
                4 预测脱硫入口烟气 SO 2 浓度
                                                                 为 24%~34%。因此,SO 2 排放浓度(mg·m )可
                                                                                                        —3
                4.1 掺烧方式下入炉煤硫分计算                                 表示为 C SO 2
                    根据不同磨煤机的硫分及煤量输入,计算混                                 C SO 2  = 2 × 10 ×(1 - a )× S ar /V y  (22)
                                                                                    4
                煤的平均硫分:                                          式中 a——燃煤自身脱硫能力。
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