Page 103 - 电力与能源2024年第六期

费剑影，等：抗燃油泡沫特性指标检测方法问题研究 739

的消泡剂，随着机组运行，消泡剂逐渐消耗，就可 测试结果显著高于氧化铝扩散头的测定结果，并
能导致泡沫特性指标超标。 且对于泡沫倾向性较高的油样，测定结果的差异
除 泡 沫 特 性 外 ，5 号 机 组 抗 燃 油 的 水 分 、酸 更为突出。
值、电阻率等指标均符合标准要求，说明该抗燃油 （2）孔径影响。当油品有一定的起泡倾向或
无明显劣化和污染情况。 起泡倾向较大时，在渗透率接近的情况下，空气扩

对于抗燃油中消泡剂是否缺乏的问题，由于 散头的孔径越小，油品泡沫特性的测定数据越大。
无法直接检测消泡剂含量或实施消泡剂添加试 （3）渗透率影响。在孔径接近的情况下，空气
验，因此无法判断。通过文献调研和对其他电厂 扩散头的渗透率越小，油品泡沫特性的测定数据
抗燃油的长期检测监督后发现，新抗燃油在使用 越大。

一年半的情况下，不会出现因为消泡剂大量消耗 造成这种差异的原因是不同材质的扩散头具
而导致泡沫特性指标超标的问题。 有不同的内部结构（见表 2）。通过表 2 对比可知，
1.2 从检测方法角度分析 不锈钢扩散头孔径小、出气点多、渗透率小，产生
为考察是否因明华公司检测原因导致的泡沫 的气泡小且均匀，并且不易破裂，造成泡沫特性指
特性指标超标，同时将 2024 年 6 月份的样品外送 标测量值偏大；相反，氧化铝扩散头的孔径大、出
第三方检测机构进行比对试验，试验结果见表 1。 气点少、渗透率大，形成的气泡往往比较大，泡沫

其中，2024 年 6 月 25 日的数据为重新取样，并由 也不是很均匀，产生的泡沫容易破裂，所以泡沫特
该检测机构使用两种不同材质的空气扩散头进行 性指标测量值偏小。
检测的结果。 通过上述分析，排除了因油品劣化、污染或
由两家机构的对比试验结果可知，虽然渗透 消泡剂不足造成泡沫特性超标的可能，发现是由

率和最大孔径参数均能满足 GB/T 12579—2002 于明华公司检测使用的是不锈钢扩散头，孔径和
的要求，但是不同气体扩散头所测得的油品泡沫 渗 透 率 都 非 常 小 ，导 致 测 得 的 泡 沫 特 性 数 值 偏
特性指标数据结果存在较大的差异。大量的文献 大，但使用的不锈钢扩散头，其孔径和渗透率都
研究也证实了这一点 ［1-4］ ，并且主要规律如下。 满 足 GB/T 12579—2002 中的规定，且操作过程
（1）材质影响。不锈钢扩散头的泡沫倾向性 规范，检测方法符合要求。
表 1 5 号主机抗燃油泡沫特性比对试验结果

检测单位
项目 标准要求
明华公司和某第三方检测机构
检测日期 2024.6.17 2024.6.17 2024.6.25 -
前 24 ℃ 520/300 160/0 200/0 240/0 ≤200/0
93.5 ℃ 80/0 30/0 40/0 70/0 ≤40/0
—1
泡沫特性/（mL·mL ）
后 24 ℃ 570/300 30/0 190/0 340/200 ≤200/0
材质 不锈钢 氧化铝 氧化铝 不锈钢 金属或非金属
气体扩散头 最大孔径/μm 18 45 56 23 <80
—1
渗透率/（mL·min ） 3 200 4 500 5 600 3 200 3 000～6 000
表 2 不同材质的气体扩散头比较
参数 氧化铝气体扩散头 不锈钢气体扩散头
最大孔径孔隙率渗透率 一般在 35 μm 以上 一般在 30 μm 以下
孔隙数较多，增加了管道的有效性 孔隙数较少，限制了气体流速
机械稳定性 较高，一般在 4 000~6 000 mL·min —1 较低，一般在 3 000~4 500 mL·min —1
相对脆弱，更换频繁 耐久、牢固
化学稳定性 对一些硅材料不兼容的化学品很敏感 有良好的抗腐蚀性
GB/T 12579—2002 规定 可以使用 可以使用
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