Page 58 - 电力与能源2024年第一期
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52               隽永飞,等:非开挖用改性聚丙烯电缆保护管检测数据分析与性能优化

                                                                 果也均没有达到标准要求,说明该保护管样品可
                                                                 能存在被挤压的情况,或是在生产过程中对该保
                                                                 护管尺寸的控制存在一定的问题。


















                                                                    图 3 不圆度检测结果与标准要求的相对差值计算结果


                                                                 3 保护管物理性能指标分析

                                                                 3.1 密度
                                                                     依据 GB/T 1033.1—2008《塑料 非泡沫塑料
                                                                 密度的测定 第 1 部分 浸渍法、液体比重瓶法和

                   图 2 最小壁厚和最大壁厚尺寸检测结果与标准要求的                     滴定法》,对保护管试样的密度进行测试。结果
                                相对差值计算结果                         表明所有试样的密度检测结果均符合标准要求

                3.2%,而保护管最大壁厚检测结果与标准要求的                         (0.90~0.94 g·cm )。为了对检测结果进行进一
                                                                                -3
                相对差值则大都(占 96.4%)超过了 4.9%。这说                      步分析,本文将检测结果与标准中值(0.92 g·cm )
                                                                                                          -3
                明在非开挖用 MPP 保护管的生产制造中,大都是                         的相对差值进行了统计计算,计算公式如下:
                以满足标准中对最小壁厚的要求为主,其主要可                                             R t —R m
                                                                            ∆d 3 =        × 100%         (3)
                以达到节省材料成本的目的,符合一般的市场经                                               R m
                                                                 式 中  R t—— 检 测 结 果 ;R m—— 标 准 要 求 的 中
                济规律。同时,这也意味着当电力电缆的应用场
                                                                 间值。
                景对保护管的环刚度、压扁、耐外冲击、拉伸强度
                等物理性能要求较高时,可以尝试通过适当增加                                计算结果如图 4 所示,其中仅 22 号试样的密
                                                                                               -3
                保护管的壁厚来提高相应性能。                                   度检测结果为标准中值 0.92 g·cm ,其余试样的
                2.5 不圆度                                          密 度 均 小 于 标 准 中 值 。 说 明 在 目 前 非 开 挖 用
                    基于式(2)对保护管试样的不圆度检测结果                         MPP 保护管生产制造中,大都以满足标准(0.90~
                与标准要求之间的相对差值进行计算,计算结果                            0.94 g·cm )中对最小密度值(0.90 g·cm )的要
                                                                                                     -3
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                如图 3 所示。由图 3 可以发现,不圆度检测结果表                       求为主。考虑到 MPP 保护管的原材料主要为聚
                现出较高的稳定性,仅 5 号(图 3 中方框标记的数                       丙 烯 树 脂(PP),其 密 度 为 0.90~0.91 g·cm ,由
                                                                                                        -3
                据点)试样的检测结果没有达标,说明目前非开挖                           此说明本次所检测的保护管试样中没有加入过多

                用 MPP 保护管的生产技术已经基本能够满足标                          的添加剂或填料,与加入过量的钙粉等以降低成
                准对不圆度的指标要求。                                      本相比,相对较低的密度更符合标准要求。
                    通过进一步分析发现,5 号保护管试样的不                         3.2 环刚度
                圆 度 检 测 结 果 与 标 准 要 求 之 间 的 相 对 差 值 高                基于式(1)对保护管环刚度检测结果与标准
                达-143%,同时该试样最小/最大内径的检测结                          要求之间的相对差值进行计算,计算结果如图 5
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