Page 60 - 电力与能源2024年第六期
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696            黄   诚,等:上海并网发电厂 2023 年度发电锅炉“四管”泄漏失效分析与统计

                    墙式再热器炉后第 2,4 根弯头下部及第 1,3                     管排。
                根弯头上部管壁吹损减薄,这是因为墙式再热器                                对泄漏侧墙包覆管进行更换。本次共更换 B
                设计弯头伸出炉壁 80 mm 左右,吹灰器始吹点紧                        侧墙包覆管 1 根,形成 2 个焊口;更换 B 侧墙式再
                挨墙式再热器,吹灰蒸汽在墙式再热器上下弯头                            热器管 4 根,形成 10 个焊口。6 月 17 日 11:10 检修
                区域内(弯管 1,2 和弯管 3,4 间)形成扰流,汽流流                    工作完成。

                速增加,并长期在该区域内冲刷磨损管壁。                                  在抢修的同时,对其余 57 只烟道吹灰器孔也
                1.5 1 号炉侧墙包覆过热器管排泄漏原因分析                          进行了检查。根据检查结果,对 21 号吹灰器孔鳍
                    2023 年 6 月 12 日 13:00 左右,某电厂 1 号锅
                                                                 片上的两道裂纹开止裂孔。针对 1 号长吹对墙式
                炉检修人员在 IK-2 号长吹灰器消缺施工时发现,
                                                                 再热器吹损情况,对 2 号吹灰器炉前侧的墙式再
                IK-24 号长吹灰器附近有轻微异声。根据经验辨
                                                                 热器进行检查,炉后第 1,2,3,4 根下部弯头处管
                别,初步判断是 10 楼半(56.7 m)低温过热器或侧
                                                                 子吹损严重,最薄处壁厚仅 1.6 mm。共更换 4 只
                墙 包 覆 管 泄 漏(见 图 12),附 近 B 侧 低 温 过 热 器
                                                                 弯头。
                18 号、20 号炉管泄漏仪未报警,为此立即申请停
                                                                     侧墙包覆管泄漏原因分析如下。
                炉检修。
                                                                     B 侧墙包覆管泄漏点边缘未减薄,周边鳍片
                                                                 有数条横向和纵向裂纹。包覆管泄漏是由鳍片裂
                                                                 纹逐步延伸造成的。锅炉运行过程中在吹灰前疏

                                                                 水时各吹灰器前管道未受到暖管作用(蒸汽母管
                                                                 进行了疏水),开始吹灰时提升阀打开后蒸汽有带
                                                                 水的可能,同时由于起吹点距离吹灰孔炉壁太近,
                                                                 在高温状态下带蒸汽长久滴吹吹灰孔下方鳍片,
                                                                 鳍片钢板在长期冷热交替交变应力的作用下产生
                                                                 疲 劳 损 伤 ,进 而 产 生 裂 纹 。 上 一 次 检 修 时 间 为

                                                                 2022 年 11 月,此后有 5 次频繁启停后,导致鳍片
                                                                 裂纹扩展延伸至管壁并导致泄漏。
                                                                     防范措施具体如下。
                                                                    (1)每次 C 级以上检修都应开展锅炉本体防

                                                                 磨防爆检查,在吹灰器区域脚手架应搭必搭,应检
                                                                 必检,检查出问题应修必修,特别是易泄漏部位。
                                                                    (2)对墙式再热器附近吹灰器行程进行改进,
                                                                 向炉内延伸吹灰器始吹点(向炉内多延长 200 mm
                                                                 后再开阀),避免吹灰蒸汽直吹墙式再热器。

                       图 12 包覆过热器管屏泄漏位置宏观照片                         (3)机组检修过程中,应加强对烟道吹灰器孔
                    检查发现 1 号锅炉 10 楼半(56.7 m)炉内 B 侧               鳍片裂纹的检查,对检查出的裂纹开止裂孔或更
                墙包覆管炉前第 9 根(规格 :ϕ57 mm×7 mm,材                    换鳍片。

                料:20 G 钢)破损泄漏。                                      (4)由于炉架下沉等原因,对吹灰器疏水管道
                    墙包覆管漏点位于鳍片与墙包覆管的连接焊                          进行热态坡度测量检查,坡度必须大于 4°。
                缝上,鳍片上有 80 mm 长的横向裂纹,裂纹根部与                          (5)根据坡度检查情况,优化吹灰器蒸汽管道
                漏 点 重 合 。 过 热 蒸 汽 向 炉 内 喷 射 ,未 吹 损 周 边           及疏水系统。
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