Page 59 - 电力与能源2024年第六期

黄 诚，等：上海并网发电厂 2023 年度发电锅炉“四管”泄漏失效分析与统计 695

超标。断口分析结果表明，断裂起始于管件内壁，
在长时间疲劳载荷下逐渐扩展，最终贯穿管壁引
发泄漏。
综上所述，该管件失效由疲劳引起，与腐蚀相
互作用形成微裂纹，微裂纹由内壁向外壁不断扩

展最终导致宏观开裂。结合水冷壁服役环境及管
件开裂特征可以推断，导致疲劳的应力主要是热
应力，而温度波动是产生热应力的主要原因之一，
因此应尽量减小该区域温度波动。此外，泄漏管
件焊缝处硬度超出标准要求，虽然此次开裂未直
接发生于焊缝及热影响区，但焊缝中的残余应力

会与热应力产生的疲劳叠加，进一步增加疲劳应
力的波峰、波谷值。泄漏件开裂断口上有较大的
平坦区域，该区域呈放射状花样，而非波纹状的疲
劳扩展花样，由此推断管件可能承受一定的外力
载荷。
为防止此类失效再次发生，提出如下建议：加
强该区域的温度监测，防止出现长期传热恶化情

况；严格执行焊接工艺和焊后热处理工艺；对附近
图 11 墙式再热器泄漏位置宏观照
区域相同部件进行检测，若发现已形成超标缺陷
焊口。6 月 10 日 9：10 检修工作完成。
应及时处理。
1.4 1 号炉墙式再热器 A 侧管排泄漏原因分析 墙式再热器泄漏原因分析如下。
2023 年 5 月 14 日，某电厂 1 号锅炉 11 号炉管 （1）墙式再热器泄漏点破口长15 mm，宽2 mm，
破口边缘减薄明显，有蒸汽吹损减薄痕迹，到 IK-
泄漏仪报警，初步判断为墙式再热器系统泄漏。6
月 4 日，1 号锅炉停运，进行抢修。检查发现 1 号锅 #1 长吹灰器吹灰孔的直线距离为 400 mm。墙式
炉 10楼（52.9 m）炉内 A 侧墙式再热器管炉后第 1根 再热器管高出水冷壁 80 mm，破口正对 IK-#1 长
下部弯头（规格：ϕ60 mm×4 mm，材料：12Cr1MoV 吹灰器吹灰孔，并且与吹灰孔在同一水平面上，排
钢）破损泄漏。 除吹灰器因提升阀内漏滴水等原因造成炉管冷热
墙式再热器漏点处再热蒸汽向炉后方喷射， 不均从而引起疲劳损伤缺陷的可能，泄漏吹灰蒸
造成 A 侧水冷壁上 IK-1 号长吹灰器靠炉前第 5， 汽吹损所致。

6，7 共 3 根水冷壁管（规格：ϕ51 mm×5.7 mm，材 （2）按设计，K-#1 长吹灰器起始喷口与墙式
I
质：20G 钢）受损减薄。根据现场检查判断墙式再 再热器管中心线重合，且水平距离为 400 mm。吹
热器管 A 侧炉后第 1 根下部弯头为第一泄漏点， 灰器的主要作用是吹扫分隔屏过热器后部和屏式
如图 11 所示。 过热器前部管排，机组检修中防磨防爆检查忽略
拆除墙式再热器泄漏管子后发现，A 侧墙式 了突出的墙式再热器管壁检查，只检查了屏式过

再热器炉后第 2，3，4 根下部弯头（规格：ϕ60 mm× 热器和分隔屏过热器管排吹扫区域。此处漏检主
4 mm，材料：12Cr1MoV 钢）管壁被吹灰蒸汽吹损 要是因为该位置水冷壁及墙式再热器管壁无支撑
减薄。 点，脚手架搭设困难，升降平台也无法升到墙式再
此次检修共更换墙式再热器管 4 根，形成 8 个 热器高度。