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690            黄   诚，等：上海并网发电厂 2023 年度发电锅炉“四管”泄漏失效分析与统计

                MW）机组 28 台、300 MW 以下机组 130 台（其中
                火电机组 109 台，风电场 17 座，光伏电站 4 座）。

                1 典型“四管”泄漏及重要部件失效分析

                1.1 8 号机组高温再热蒸汽管道三通泄漏分析
                    上海某发电厂 8 号机组高温再热蒸汽管道运
                行温度为 610 ℃，材料为 A335P92 合金钢。汽机

                房 一 楼（11.8 m）A 管 T 型 三 通 ，规 格 为 ID667×                          图 1 裂纹位置形貌
                40/OD168.3×12.7。2021 年 4 月，在锅炉定期检
                验过程中发现，此三通支管和疏水管连接焊缝靠近
                三通侧热影响区存在裂纹缺陷，裂纹长度约 90 mm。
                2021 年 5 月，业主对此三通开裂焊缝采用切割、打

                磨和重新焊接等方法进行消缺处理，焊接和消除
                应力热处理之后，无损检测结果合格。2022 年 11
                月，此三通与疏水管连接焊缝上方边缘三通本体
                处出现蒸气泄漏现象；2022 年 12 月，泄漏处上方
                三通本体部分区域再次出现泄漏现象。2023 年 3
                                                                             图 2 渗透检测开裂处形貌
                月 初 ，8 号 机 组 停 运 ，高 温 再 热 蒸 汽 管 道 停 运 。
                                                                 域进行了硬度测试，结果均符合标准规定，初步说
                2023 年 4 月 3 日，电厂将此三通切割下来，对其进
                                                                 明材料的组织并未出现明显异常，材料强度符合
                行了必要的现场检查、检测和分析。
                                                                 要求。
                1.1.1  检查检测情况
                                                                 1.1.2  检查检测结果分析
                    （1）对三通内部进行了宏观检查，发现三通接
                                                                    （1）三通成型过程通常为：以无缝钢管作为管
                管（OD168.3×12.7）内 部 靠 近 焊 缝 边 缘 约 3 mm
                                                                 坯，使用加热圈将管坯局部加热，然后采用专用设
                处三通本体出现开裂，开裂最大宽度约为 4 mm，
                                                                 备对管坯进行热压、热拔，实现支管的成型。该工
                最小宽度呈现裂纹状态；开裂长度为整圈。                              艺可一次成型三通。三通支管的长度受管坯厚度
                    （2）对三通外部进行了宏观检查，发现三通接                        限制。泄漏三通为进口三通，具体成型工艺不明，
                管（OD168.3×12.7）泄漏处三通本体存在明显的
                                                                 不排除采用热压热拔成型的通用成型工艺。
                吹损痕迹和管壁减薄现象。                                        （2）泄漏三通的支管较短，三通安装前预留焊
                    （3）对三通外侧焊缝及附近区域进行了磁粉                         接接头过渡段，便于进行消除焊应力的热处理。
                检测，发现三通短管台阶面本体出现裂纹，长度约                           2021 年 5 月，裂纹消缺时对支管过渡段进行了必

                400 mm，三通母材裂纹至管壁最大距离为 7 mm，                      要的缺陷清除的打磨和切割处理，在焊接时又进
                如图 1 所示。                                         行了升坡口、倒角处理，这些处理导致过渡段长度
                    （4）对三通内侧焊缝及附近区域进行了渗透                         减短，疏水管与三通支管对接基本位于骑座状态，
                检测，发现三通内侧焊缝热影响区附近出现开裂                            即焊缝热影响区处于三通支管台阶处。由于台阶
                和裂纹，长度为整圈，开裂最大宽度约为 4 mm，检                        处尺寸变化很大，焊接后进行消除应力的热处理

                测结果印证了宏观检查结果，并更清晰地反映出                            难度较大，受现场条件和设备的影响，焊接和焊后
                裂纹的位置和形貌。由于无法打磨，在原始状态                            消除应力的热处理无法达到焊接标准的要求，因
                下进行渗透检测，如图 2 所示。                                 而可能存在残余焊接应力，加之管道长期处于高
                    （5）对三通支管、焊缝、疏水管及焊缝相关区                        温高压运行环境，因而在三通母材（热影响区附
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